Hypermesh二次开发

HyperMesh二次开发软件是面向不同行业不同使用对象采取定制化开发的工具软件,通过将不同行业的仿真标准参数化,实现仿真分析建模和结果查看的标准化、流程化以及部分自动化

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概述

Hypermesh二次开发

HyperMesh二次开发软件是面向不同行业不同使用对象采取定制化开发的工具软件,通过将不同行业的仿真标准参数化,实现仿真分析建模和结果查看的标准化、流程化以及部分自动化;对于大量重复性操作以及易于流失的仿真经验,将其嵌入软件中,从而降低使用门槛,提高仿真的自动化程度,进而提升仿真工作的效率。

功能特点

  • 支持按流程导航展开工作
  • 简洁的用户操作界面
  • 统一后台数据管理
  • 网格划分高度自动化
  • 网格划分高效率
  • 分析条件设定自动化
  • 后处理报告自动生成

基本模块

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模型自动整理及几何清理

根据部件分组规则以及几何清理规则进行部件整理以及特征简 化去除等;

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连接关系

自动实现接触、通用接触,Tie约束等连接关系 设定

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网格划分

根据网格划分标准实现零部件在四面体、六面体、壳单元之间自 由选择并按照网格质量要求生成

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工况设定

工况设定

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材料属性定义

依托材料数据库,自动实现零部件截面属性定义

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数据库

提供可拓展,维护性高的数据库,实现仿真标 准实时更新

定制模块

后台并行处理功能

实现将整个模型分为若干部分,在后台同时调用HyperMesh软件并行处 理,从而提高建模效率

阵列功能

实现同图号部件任意角度、任意位置的自动复制定位功能

特殊建模要求

可根据部件的特殊性以及建模要求定制化开发网格生成方式以及工况加载 类型

应用案例

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三一重工泵送系统二次开发

企业问题:对于泵送机构仿真流程来说,通常模型数据规模大、重复操作多、可追溯性差,前、后处理占用时间多,结构 方案修改次数多。

优化效果:二次开发后的仿真平台前处理建模时间缩短50%以上,后处理操作时间缩短60%-80%,原本需要77.7小时完 成的结果分析只要6.7小时就能完成。

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上汽通用五菱冲压模具二次开发

企业问题:传统的使用通用CAE软件计算冲压问题,周期长,对冲压模具的磨损不好评估,考虑到此问题,需要进行一款专 用软件的开发,以提高冲压仿真效率以及磨损精度。

优化效果:通过对Abaqus软件以及HyperMesh软件的深度二次开发,采用特有的磨损算法,快速, 高效的实现了冲压模 具的模拟仿真过程,实现前后处理90%的自动化。

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德赛西威车载导航二次开发

企业问题:产品仿真分析操作复杂,前处理耗费时间长,重复操作多、可追溯性差,结构方案修改次数多,频繁仿真验证影 响产品研发效率

优化效果:根据客户需求对Hypermesh进行了深度定制化二次开发,使前处理工程师在有限的操作中实现前理建模的自动 化,前处理时间可缩短80%左右

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ATL电池/电芯二次开发

企业问题:电池/电芯产品仿真分析前处理重复操作多,耗费大量时间,且不同人员仿真结果也有差异,不利于分析对比, 影响设计的可靠性

优化效果:对Hyperworks进行定制化二次开发,实现前处理高效化、标准化、自动化,并将仿真工程师经验及相关的建模 规范参数通过数据库进行维护管理,一方面实现经验传承,另一方面降低不同人员仿真差异性。对仿真处理实现 全自动化,效率提升200%。

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华德汽车弹簧二次开发

企业问题:设计人员按照经验进行产品设计,需要重复验证,造成产品设计周期长,设计成本高,设计人员不懂CAE仿真, 难以进行应力等分析

优化效果:通过元王二次开发软件根据理论设计参数进行模型自动创建以及仿真,自动获取产品生产时的自由状态,能使设 计人员根据导航即可快速的获取产品的应力等分析结果,通过参数化设计,将问题100%在前端闭环

相关内容

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Flotherm二次开发

将已有的仿真经验、热仿真过程中复杂多变的参数设置以及大量重复性的操作固化到此软件中,提高仿真的自动化程度,进而提升仿真工作的效率。

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Abaqus二次开发

元王根据不同行业的使用特点进行对abaqus定制二次开发,致力于降低行业工程人员使用门槛,使更多的非专业背景工程师能更轻松、更精准的使用软件,提高产品设计及可靠性问题的分析能力。